الساق الاصطناعية من ألياف الكربون

في السنوات الخمس إلى العشر الماضية ، كان استخدام مركبات ألياف الكربون والسبائك المعدنية الخفيفة في إنتاج الساق الاصطناعية من ألياف الكربون أكبر قفزة تكنولوجية. يمكن للأجهزة التعويضية الحديثة أن تساعد آلاف الأشخاص على الأقل جزئيًا في تعويض أطرافهم المفقودة وعيش حياة عالية الجودة. يشارك بعض المستخدمين في الأنشطة الرياضية ، بل وحتى الأرقام القياسية.

اسم المنتج: الساق الاصطناعية من ألياف الكربون

المواد: ألياف الكربون وراتنج الإيبوكسي * مطلوب قالب مصمم خصيصًا مسبقًا

الحجم: حسب الطلب

1 / استخدام تقنية القولبة الحديثة

يمكن لـ High Gain تخصيص الساق الاصطناعية المصنوعة من ألياف الكربون وفقًا للطول الفردي والوزن وهيكل العضلات. يمكن إنتاج أي نوع من الهياكل المعقدة باستخدام قالب مقسم جنبًا إلى جنب مع قولبة نقل الراتنج وطريقة التقوية المسبقة

2 / قوة عالية محددة:

في الحيوانات ذوات الدم الدافئ ، تساعد العضلات والأوتار الجسم على الحركة ، بينما تتحمل العظام والمفاصل الوزن. تنتج مركبات الكربون / الايبوكسي المتاحة حاليًا بسهولة قوة شد تبلغ 700 ميجا باسكال ومعامل مرن يبلغ 70 جيجا باسكال. بالنظر إلى كثافته البالغة 1.6 جم / مل ، تصبح القوة النوعية العالية جدًا للمادة أكثر وضوحًا. بالإضافة إلى قوة الشد ، تساعد قوة الضغط العالية وصلابة الكسر أيضًا على تحسين جودة هذه المادة. هناك مرشحون آخرون لإنتاج الأطراف الصناعية.

3 / توزيع الوزن المثالي:

القوة المحددة لمركب ألياف الكربون عالية جدًا بحيث يمكن تصنيع طرف اصطناعي بنفس قوة الساق الطبيعية ولكن أخف بنسبة 60 في المائة. إن الطرف الاصطناعي المصنوع من ألياف الكربون في الأصل خفيف جدًا بالفعل.

4 / النظافة:

بالإضافة إلى القوة العالية ، يجب أن تكون أي مادة مستخدمة في الأطراف الاصطناعية سهلة التنظيف ، وغير ماصة للرطوبة ، ومقاومة للتآكل ، ومقاومة للعدوى البكتيرية والفطرية ، ومقاومة للأشعة فوق البنفسجية ، وغير حساسة للعرق والملح ، ومقبولة على مستحضرات التجميل. بعد المعالجة والغسيل ، فإن راتنجات الايبوكسي لن تحفز جلد الإنسان ولن تسبب الحساسية. لن يسبب ملامسة الجلد للطرف الاصطناعي أي ضرر. مركبات الكربون لها جميع الخصائص المطلوبة.

5 / المرونة:

يشكل مزيج ألياف الكربون وراتنج الإيبوكسي ساقًا اصطناعية مركبة لها درجات معينة من المرونة يمكنها تقليد عضلات البشر.

6 / قوة التعب:

متطلب آخر للمواد الاصطناعية هو قوة التعب. من الواضح أن الحمل على الطرف الاصطناعي لا يظل ثابتًا ، ولكنه يتغير مع كل خطوة ، حيث يستمر الجهاز في الانحناء والعودة إلى شكله الأصلي. ستفقد كل مادة معروفة جزءًا من قوتها بعد الانحناء المتكرر لعدد معين من الدورات ، مما يؤدي إلى تلف المكونات. بطبيعة الحال ، بالنسبة للأجهزة التعويضية ، من غير المقبول تقليل القوة تدريجيًا وتقصير عمر الخدمة. منذ ستينيات القرن الماضي ، تبلغ مدة خدمة الأطراف الاصطناعية المصنوعة من الألومنيوم سنة واحدة فقط. إن تكسير مصفوفة البوليمر ، وكسر الألياف ، وفصل الطبقات وفصل واجهة المصفوفة / الألياف هي أربعة أنماط فشل مختلفة يتم ملاحظتها أثناء الانحناء المتكرر. يكون للفصل في السطح البيني للألياف / المصفوفة أكبر تأثير على عمر المكون. توضح المنحنيات أدناه مدى فقدان القوة بسبب إجهاد المواد المختلفة. يمكن أن نرى من هذا الرسم البياني أن مركب ألياف الكربون / راتنجات الايبوكسي لا يزال يتمتع بقوة متبقية عالية بعد التعرض لدورات ضغط عالية للغاية. يمكن أن يثبت استخدام مركبات ألياف الكربون / الإيبوكسي في الأجنحة وشفرات توربينات الرياح وسيارات سباق الفورمولا 1 أن هذه المادة تتمتع بقوة إجهاد عالية جدًا.

الوسم : الساق الاصطناعية من ألياف الكربون