أنابيب مخصصة مخصصة
تصنيع أنابيب مخصصة مخصصة
يمكن أن يكون من الصعب تصنيع الهياكل المركبة المجوفة. وذلك لأن الضغط يجب أن يتم تطبيقه على كل من الداخل وخارج الصفائح. عادة ما يتم تصنيع أنابيب ألياف الكربون مع ملفات تعريف مستمرة عن طريق اللف أو اللف.
تعد أنابيب pultruded إلى حد بعيد الطريقة الأكثر فعالية من حيث التكلفة لتصنيع ملفات تعريف مركبة مستمرة. عند تنظيم أنابيب جوفاء ، يلزم "مغزل عائم". يتم تثبيت قضيب الصلب Chrome بإحكام على جانب الموت حيث تدخل المادة. المسافة من الأجهزة المتصاعدة بعيدة بما يكفي بحيث لن تتداخل مع الألياف المشبعة لأنها تدخل الموت.
ستحدد المسافة بين المغزل والموت سماكة جدار أنبوب ألياف الكربون. يمكن أن تنتج أنابيب ألياف الكربون المغطاة بأنابيب من أي طول تقريبًا. عادة ما يقتصر نقل الأنابيب على الطول. في pultrusion ، سوف تمتد معظم الألياف في اتجاه الأنبوب. هذا يخلق أنبوبًا بصلابة كبيرة ، ولكن ليس الكثير من القوة أو القوة المستعرضة.
العملية العامة تدفق
تحضير
تتضمن هذه المرحلة اختيار المواد والإعداد. عادةً ما تكون ألياف الكربون prepreg غزل ألياف الكربون تم تشريبه بالراتنج مسبقًا لللف اللاحق. من الضروري أيضًا تحضير القالب ، عادةً ما يكون القالب المعدني أو المركب بحيث يمكن جرح ألياف الكربون عليه.
لف الألياف
في هذه المرحلة ، يتم جرح غزل ألياف الكربون على القالب لتشكيل بنية أنبوبية. تتضمن هذه العملية عمومًا طريقتان رئيسيتين للاتعان الرئيسيين: اللفح المحوري ولفه. تهدف اللفح المحوري إلى الريح ألياف الكربون موازية لمحور الأنبوب ، في حين أن لف الروب هو لريادة ألياف الكربون حول محور الأنبوب بزوايا مختلفة لزيادة القوة والتصلب.
علاج
بعد اللف ، يحتاج الأنبوب إلى علاج. هذا يتضمن عادة تسخين الأنبوب لعلاج الراتنج. تختلف درجة الحرارة والوقت اعتمادًا على نوع الراتنج المستخدم ومواصفات العملية.
ما بعد المعالجة
بعد المعالجة ، قد يحتاج الأنبوب إلى معالجة ما بعد المعالجة مثل القطع والقطع والطحن لتلبية المواصفات النهائية ومتطلبات جودة السطح.
التفتيش والاختبار
عادة ما يحتاج الأنبوب النهائي إلى الخضوع لمراقبة الجودة واختباره للتأكد من أنه يلبي القوة المطلوبة والتصلب ومؤشرات الأداء الأخرى.
طلب
يمكن استخدام أنبوب لف ألياف الكربون النهائي في تطبيقات مختلفة مثل الطيران وهندسة السيارات والمعدات الرياضية ، إلخ.
يجب استخدام الاستخدام الرئيسي للأنابيب المركبة المخصصة كمواد معززة لتتضاعف مع الراتنج والمعادن والسيراميك والكربون لتصنيع مواد مركبة متقدمة. المواد المركبة الراتنجات الإيبوكسي التي تعزز ألياف الكربون لديها أعلى قوة محددة ومعامل محدد بين المواد الهندسية الحالية.
المزايا
خفيفة الوزن ، استهلاك منخفض للطاقة ، كفاءة إنتاج عالية
قوة عالية ، قدرة محمل قوية ، وظائف متنوعة
زحف صغير ودقة عالية وقدرة قوية على التكيف
تحديد
-
نطاق القطر: 20-800 مم
-
الطول المتاح: 8000mm
-
سمك: 1-30 مم
-
نسيج السطح: 3K Twill ، 3K Plain ، UD Black ، لامعة ، غير لامع
-
التسامح: ± 0. 1mm
-
مقاومة درجة الحرارة: عادةً ما تكون الأبعاد مستقرة عند درجة -50 إلى 120 درجة (يمكن للمخصصات التخصيص أن يقاوم درجات حرارة تصل إلى 180 درجة)
معلمات أداء المنتج
| خدمة مخصصة | يقدم العملاء معايير ، مخصصة وفقًا لمتطلبات العملاء |
| قطر منتظم وسمك وطول | القطر الخارجي: 5-550 mm / inner diameter: 5-500 mm / length |
| تسامح القطر | ± 0. 2mm |
| المعالجة السطحية | غير لامع/مشرق |
| أقصى مقاومة درجة الحرارة | -30----+180 درجات |
| مواد ألياف الكربون المظهر | 1K ، 3K ، 6K ، 12K (وفقًا لمتطلبات العملاء) |
| جدول تكوين مواد ألياف الكربون | اضبط نسبة PLY المادة المخصصة للأنابيب المخصصة وفقًا لمتطلبات العملاء |
| معدل امتصاص المياه | 0.66﹪ |
| كثافة | 1.78g/centimeter مكعب |
| صلابة | احسب القيمة بعد الاختبار وفقًا لمتطلبات العملاء |
| قوة الانحناء | احسب القيمة بعد الاختبار وفقًا لمتطلبات العملاء |
| قوة الشد | T300 T700 T800 T1000 |
| طرق الاختبار أثناء الإنتاج وبعد الإنتاج | أثناء عملية الإنتاج ، يستخدم كل قسم أدوات اختبار خاصة لفحص الأبعاد ، وبعد اكتمال الإنتاج ، سيجري مراقبة الجودة فحصًا كاملاً وفقًا لحجم الرسم |
الوسم : أنابيب مركبة مخصصة ، مصنّعون مخصصون للأنابيب المركبة والموردين والمصنع
زوج من
ورقة لوحة ألياف الكربونفي المادة التالية
لوح من ألياف الكربونقد يعجبك ايضا
إرسال التحقيق