ما هي المواد اللازمة لتكنولوجيا لف ألياف الكربون؟

عادة ما يتم توتر توتر لفة السحب بواسطة جهاز ميكانيكي ، والذي سيختلف وفقًا لتصميم العملية. تتضمن العديد من أشكال التوتر الينابيع لإنشاء احتكاك من خلال الدوران المجاني للبكرات لعقد الخيوط بإحكام ضد الأدوات التي يتم تطبيقها عليها. في تجربتنا ، من الأفضل الحفاظ على طريقة التوتر بسيطة قدر الإمكان لتقليل تباين العملية. يمكن تطبيق التوتر على بكرات أو بواسطة جهاز منفصل ويتم تطبيقه عن طريق تمشيط وتطبيق الراتنج والتدحرج ووضع السحب على المغزل. يضمن التوتر ثبات العملية وتكرارها وغالبًا ما يكون مقياسًا مهمًا للجودة لأنه وسيلة للاتساق والتحكم في العملية حيث يتم ضغط السحب على المغزل.

تمشيط التوحيد

ثم يتم تمرير سحب ألياف الكربون من خلال جهاز تمشيط أو فصل يساعد على جعل الخيوط الخام موحدة قبل إدخال السحب في حمام الراتنج. يمكن وصف جهاز الفصل بأنه مشط وأهميته هو أنه يجلب توحيد الألياف في التحكم في التوتر حيث يتم غمر السحب في حمام الراتنج. عندما يمر السحب من خلال حمام الراتنج ، يتم تمشيطه مرة أخرى لإزالة الراتنج الزائد من السحب.

يمكن بعد ذلك تسطيح السحب باستخدام "لفة nip" حسب الحاجة لتوفير توحيد ألياف إضافية قبل توجيهها إلى "المغزل".

التحكم في الاتجاه

يمكن القول إن "الاتجاه" هو الجزء الأكثر أهمية في عملية لطف ألياف الكربون. عندما يتم جمع جميع ألياف تمشيط ، غارقة في الراتنج ، وألياف الجرح معًا ، يكون الرأس مسؤولاً عن توفير اتجاه الألياف والانتقال من جانب إلى آخر حيث يتم توفير سرعة تطبيق السحب في الحركة الدائرية للمغطاء. تضمن وظيفتي الميكانيكية المتزامنة أن يتم استيفاء اتجاه الألياف الحرجة ووضع السحب بشكل صحيح كما هو مطلوب في تصميم الجزء. بمجرد اكتمال اللف ، يمكن علاج الجزء ثم يمكن تقشيره من سطح المغزل.

تتضمن هذه المرحلة اختيار المواد والإعداد. عادةً ما يكون الألياف المسبقة للألياف الكربونية غزلًا من ألياف الكربون التي تم تنشيطها مسبقًا بالراتنج لللف اللاحق. يجب أن يكون القالب ، عادةً ما يكون معدنًا أو قالبًا مركبًا ، جاهزًا للسماح لألياف الكربون بجرحه.

في هذه المرحلة ، يتم غزل ألياف الكربون على القالب لتشكيل بنية أنبوبية. تتضمن هذه العملية عمومًا طريقتان رئيسيتين للاتعان الرئيسيين: اللفح المحوري ولفه. تعادل اللفح المحوري ألياف الكربون بالتوازي مع محور الأنبوب ، في حين أن لف الطوق يلف ألياف الكربون حول محور الأنبوب في زوايا مختلفة.

بعد اللف ، يحتاج الأنبوب إلى علاج. هذا ينطوي بشكل عام على تسخين الأنبوب لعلاج الراتنج. تختلف درجة الحرارة والوقت اعتمادًا على نوع الراتنج المستخدم ومواصفات العملية.

بعد المعالجة ، قد يتطلب الأنبوب ما بعد المعالجة مثل القطع والقطع والطحن لتلبية المواصفات النهائية ومتطلبات جودة السطح.

عادة ما يحتاج الأنبوب النهائي إلى الخضوع لمراقبة الجودة واختباره للتأكد من أنه يلبي القوة المطلوبة والتصلب ومؤشرات الأداء الأخرى.

يمكن استخدام أنبوب جرح ألياف الكربون النهائي في تطبيقات مختلفة مثل الطيران وهندسة السيارات والمعدات الرياضية ، إلخ.