طريقة الارتفاع هي الأسلوب الأكثر شيوعًا في إنتاج أنابيب ألياف الكربون. ترتبط جودة أنابيب ألياف الكربون في السوق ارتباطًا وثيقًا بكل من جودة ألياف الكربون prepregs وطريقة اللف. تبحث هذه المقالة في الاختلافات بين ثلاث طرق لف ألياف الكربون.
في عملية اللف الأولية ، يتم جرح ألياف الكربون قبل الغطاء. يعتمد عدد الطبقات ونوع ألياف الكربون التي تستخدمها مسبقًا المستخدمة على خصائص المنتج. بعد اللف ، يتم تطبيق عملية تشكيل الحرارة بعد demoulding.
تعتبر عملية المتعرجة أمرًا بالغ الأهمية في تصنيع منتجات ألياف الكربون. تعتبر تقنية اللف المناسبة ضرورية لضمان عدم انزلاق أنابيب ألياف الكربون وأن prepreg يتم توزيعها بالتساوي دون تداخل. طرق متعرج مختلفة تؤدي إلى صفات أنبوب مختلفة.
طرق لف أنبوب ألياف الكربون
الطريقة 1: لف الحلقة في لف الحلقة ، يتم تدوير النواة بسرعة موحدة أثناء اللف. يتحرك رأس الدليل السلكي في نمط متوازي متوازي على الأسطوانة. تعتمد فعالية هذه الطريقة على أداء الماكينة ، ومعلمات التعويذة ، وزاوية اللف والقطر الأساسي.
الطريقة 2: يتطلب اللف الطولي الطولي الطولي رأس الدليل السلكي أن يتحرك في نمط دائري موحد داخل مستوى ثابت بينما يدور اللب ببطء حول المحور المتداول. تنتج هذه الطريقة أنابيب ألياف الكربون عالية الجودة.
الطريقة 3: لف دوامة في اللف الحلزوني ، يتم تدوير النواة بشكل موحد بينما يتحرك رأس دليل السلك بسرعة معينة على طول محور القلب. تؤدي هذه الطريقة إلى أداء أفضل للمنتج وتوزيع الإجهاد الأكثر اتساقًا.
من بين هذه الطرق ، يتم استخدام اللف الحلزوني بشكل شائع لأنابيب ألياف الكربون. أثناء اللف ، يعد الحفاظ على توتر موحد في كل ألياف الكربون وبين الطبقات أمرًا بالغ الأهمية لجودة الأنبوب. يختلف التوتر الأمثل بناءً على عوامل مثل قوة مادة تعزيز القالب الأساسية ، اللزوجة اللاصقة ، ودرجة تسخين العفن الأساسية.
